當前位置>橡皮布在印刷過程中被壓傷如何避免?看完你就知道了
發布者：創始人?發布時間：2022-07-27摘要：橡皮布在使用過后也是需要擦洗的，下面， 橡皮布批發價格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大，以棉布擦洗橡皮布時不吃力為準。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力，操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑，這樣做會帶來一些不良后果，如印刷合壓后，橡皮布...
為了更有效的延長橡皮布使用壽命，提高生產質量和節約橡皮布至關重要，那么對于膠印生產過程中的一些故障應該及時預防。橡皮布印刷壓傷作為常見的故障之一，今天橡皮布廠家小編就來和大家探討一下如何避免橡皮布在印刷過程中被壓傷?
(1)機臺人員應該調節好飛達走紙，保證走紙順暢不悶車。因為一旦飛達各個走紙機構的風量沒有調節好，就會導致走紙歪斜，走紙不順暢，繼而出現悶車現象，容易壓傷橡皮布。不同厚度的紙張，風量等各調節參數也不同，這需要機臺人員不斷在實踐過程中總結歸納經驗。一名機臺人員能保證走紙順暢，大大提高印刷生產效率，同時很少出現橡皮布被壓壞的情況，節約橡皮布。
(2)當發生悶車事故之后，機臺人員一定要查找與分析原因，并將機器里的爛紙像“拼地圖”一樣拼接完整，以確保爛紙全部清理干凈。當遇到缺角或者缺失比較多的情況，一定要在色組壓印處通過點車檢查是否有爛紙。機臺人員一定要謹記，否則如果爛紙清理不干凈，當再開機印刷時，橡皮布極易被壓傷。
(3)上紙過程中，機臺人員要留意每一包的隔離包裝紙是否抽干凈。因為一般大批量的紙張通常不打開就會進行裁切，因此需要機臺人員在上紙時將隔離包裝紙取出。同時，上紙時也要留意紙堆里有無“可疑”紙張(或不平整，或卷曲)，否則一旦沒有取出，將極易壓傷橡皮布。此外，因受潮而變形的紙張，也要注意取出。
(4)在高速印刷過程中，由于橡皮布的黏著性和油墨層斷裂時的“分離功”作用，橡皮布表面難免會逐漸聚集紙塵、填料和顏料等雜質。當印刷表面強度差、填料多又結合不牢的紙張、紙板，或者使用顆粒粗、顏料比重大且黏度不適的油墨進行印刷時，會使橡皮布表面上堆積雜質，既影響墨層的正常轉移，也有可能造成橡皮布被壓傷。因此，印刷過程中必須勤洗橡皮布，經常清除其表面的堆積層，以實現均勻的吸墨和傳墨。通常情況下一般每印刷3000張左右，就要擦洗一次橡皮布，實際操作過程中應視印刷效果酌情掌握，確保印刷質量的穩定。
以上是作為一個機臺人員必須具備的實操經驗，希望能對廣大印刷人有所幫助，如有更多相關經驗歡迎隨時致電交流!
